โครงการพัฒนาที่ปรึกษาด้าน Lean Production

จาก SSM Wiki

• โครงการการสร้างและพัฒนาบริการธุรกิจอุตสาหกรรมด้าน Lean Production สำหรับ SMEs ในภูมิภาค
  • ดำเนินการ โดยจัดจ้าง ที่ปรึกษา สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)งบประมาณดำเนินการ 1,800,000 บาท และมีพื้นทีดำเนินการ ภาคตะวันออก

1. หลักการและเหตุผล

• จากสภาวะเศรษฐกิจตกต่ำทั่วโลกและการแข่งขันในตลาดที่เพิ่มความรุนแรงทำให้ผู้บริโภคมีอำนาจต่อรองในด้านคุณภาพ ราคา และ กำหนดการส่งมอบตรงเวลา ทำให้ผู้ประกอบการธุรกิจอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการปรับปรุงกระบวนการทำงานตั้งแต่ การรับคำสั่งซื้อ การวางแผนการผลิต การควบคุมการผลิต การจัดเก็บและการจัดส่งสินค้า เพื่อที่จะลดการเสียเวลา การสูญเสียในกระบวนการทำงาน และการบริหารจัดการด้านคุณภาพ ที่จะส่งผลต่อการกำหนดราคาขาย และระยะเวลาการส่งมอบ ( Customer Lead-time ) ที่สั้นลงกว่าเดิม ทำให้มองเห็นว่า ระบบการบริหารจัดการผลิตแบบ Lean Production เป็นระบบงานที่จะนำมาใช้ในการปรับปรุงสถานประกอบการให้สามารถเพิ่มผลิต และ ลดต้นทุนลงได้ แต่ยังขาดที่ปรึกษาที่มีความรู้ ทักษะเชี่ยวชาญเชิงลึก ที่จะให้คำปรึกษาแนะนำได้อย่างชัดเจน
• ตามที่รัฐบาลมีนโยบายในการสร้าง และพัฒนาธุรกิจอุตสาหกรรมให้มีขีดความสามารถในการแข่งขัน ทำให้ภาคเอกชนเอง เกิดความต้องการใช้บริการจำนวนมาก ซึ่งปรากฏว่าในช่วงที่ผ่านมาปริมาณความต้องการผู้ให้บริการมีมากกว่าจำนวนบริกรที่มีอยู่ โดยเฉพาะในส่วนภูมิภาคซึ่งอยู่ห่างไกล ประกอบกับผู้ให้บริการยังมีมาตรฐานการให้บริการอยู่ในระดับที่ไม่สูงนัก จากเหตุผลดังกล่าว กรมส่งเสริมอุตสาหกรรมจึง มีนโยบายที่จะเพิ่มบทบาทในการส่งเสริมพัฒนาอุตสาหกรรม ผ่านการพัฒนาบริกรธุรกิจอุตสาหกรรม ให้มากขั้นเพื่อให้สอดคล้องกับยุทธศาสตร์การสนับสนุนปัจจัยที่จำเป็นในการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขันภาค อุตสาหกรรมสู่ระดับสากล ซึ่งเป็นยุทธศาสตร์หลักที่จะผลักดันให้การดำเนินงานของกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมเป็นไปตามวิสัยทัศน์ที่กำหนดไว้

2. วัตถุประสงค์

2.1 เพื่อสร้างและพัฒนาบุคลากรที่เป็นบริกรธุรกิจอุตสาหกรรมให้ความรู้ความเชี่ยวชาญเชิงปฏิบัติการด้านการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตตามแบบ Lean Production

2.2 เพื่อพัฒนารูปแบบ วิธีการพัฒนาผู้ให้บริการ โดยอาศัยกลไกการฝึกอบรมเน้นภาคปฏิบัติกับโรงงาน ต้นแบบสลับกับการอบรมภาคความรู้

2.3 เพื่อให้เกิดการบริการที่มีคุณภาพมาตรฐาน สามารถตอบสนองความต้องการและสร้างความพึงพอใจแก่วิสาหกิจผู้ใช้บริการ ด้านการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตที่สามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันได้

2.4 เพื่อจัดทำฐานข้อมูลผู้ให้บริการเครือข่ายที่มีความชำนาญเฉพาะด้านบริหารจัดการผลิตแบบ Lean Production ที่สถานประกอบการสามารถคัดเลือกนำมาใช้เป็นที่ปรึกษาได้อย่างเหมาะสม และ เชื่อมโยงความสัมพันธ์เครือข่ายผู้ให้บริการสาขาที่เกี่ยวข้อง นำไปสู่การขยาย ผลการให้คำปรึกษาแนะนำแก่สถานประกอบการส่วนภูมิภาค

3. ผลลัพธ์ที่ต้องการ

3.1 บริกรธุรกิจอุตสาหกรรมด้าน Lean Production ที่สามารถให้บริการปรึกษาแนะนำได้

3.2 คู่มือการดำเนินงานในการสร้างและพัฒนาที่ปรึกษาแนะนำด้าน Lean Production ที่ประกอบด้วย หลักสูตร เอกสารประกอบที่ใช้ในการอบรมพัฒนาผู้ให้บริการ วิธีการคัดเลือกผู้เรียน – โรงงานต้นแบบ ขั้นตอนการเข้าทำงานปรึกษาแนะนำในโรงงาน แนวทางการปฏิบัติหน้าที่ผู้ให้บริการ และแบบฟอร์มต่างๆ เป็นต้น

4. ขอบข่ายของงาน

4.1 ดำเนินการพัฒนาหลักสูตรที่ใช้ในการอบรมและพัฒนาผู้ให้บริการธุรกิจอุตสาหกรรมด้าน Lean Production โดยมีเนื้อหาความรู้ ทักษะและมีวิธีการอบรมภาคทฤษฎีและปฏิบัติรวม 30 วันคิดเป็นเวลา 180 ชั่วโมง

4.2 เตรียมบุคลากร และผู้ประสานงานตลอดจนสถานที่ฝึกอบรม วัสดุอุปกรณ์ เครื่องมือเอกสาร อย่างเพียงพอเหมาะสมสำหรับการฝึกอบรมภาคปฏิบัติ

4.3จัดทำและเสนอคู่มือการดำเนินงานในการสร้างและพัฒนาผู้ให้บริการธุรกิจอุตสาหกรรมด้าน Lean Production ที่ประกอบด้วย

1. หลักสูตร
2. เอกสารประกอบที่ใช้ในการอบรมพัฒนาผู้ให้บริการ
3. วิธีการคัดเลือกผู้เรียน
4. โรงงานต้นแบบ ขั้นตอนการเข้าทำงานปรึกษาแนะนำในโรงงาน
5. แนวทางการปฏิบัติหน้าที่ผู้ให้บริการ และแบบฟอร์มต่างๆ เป็นต้น เสนอต่อคณะกรรมการกำกับดูแลการจ้าง

4.4 จัดกิจกรรมประชาสัมพันธ์

ที่ปรึกษาจัดกิจกรรม หรือใช้สื่อในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้การส่งข้อมูลข่าวสารเข้าถึงกลุ่มเป้าหมายและกระตุ้นให้กลุ่มเป้าหมายเกิดความสนใจสมัครเข้าร่วมโครงการโดยให้ได้ผู้สมัครเข้ามารับการคัดสรรตามจำนวนที่เหมาะสม

4.5 ดำเนินการรับสมัครและคัดเลือกเข้าการอบรมจากจังหวัดชลบุรีและจังหวัดใกล้เคียง ร่วมกับผู้ว่าจ้าง

4.6 สรรหาวิทยากรภาคความรู้ และภาคปฏิบัติ ที่มีความรู้ประสบการณ์เหมาะสมกับเนื้อหาในแต่ละหัวข้อของการฝึกอบรม เพื่อทำหน้าที่ชี้แนะ (Coaching) ฝึกอบรมให้กับกลุ่มผู้เข้าฝึกอบรม

4.7 จัดเยี่ยมชมโรงงาน 1 โรงงาน ที่ประสบความสำเร็จในการทำ Lean Production

4.8 ดำเนินการการฝึกอบรมภาคทฤษฎีและปฏิบัติรวม 30 วันคิดเป็นเวลา 180 ชั่วโมง โดยการฝึกอบรมภาคปฏิบัติควรมีแนวทางดังนี้

• สรรหาวิทยากรภาคปฏิบัติ ที่มีความรู้ประสบการณ์เหมาะสม เพื่อทำหน้าที่ชี้แนะ ในการฝึกอบรมภาคปฏิบัติในโรงงานให้กับผู้เข้าฝึกอบรม พร้อมทั้งนำเสนอเกณฑ์การคัดเลือกวิทยากรภาคปฏิบัติ (Coaching) แก่กรรมการ

• จัดแบ่งผู้เข้ารับการอบรมเป็นกลุ่ม กลุ่มละประมาณ 3-5 คน ต่อโรงงาน

• ฝึกภาคปฏิบัติ(On the Job Training, OJT) ในสถานที่จริงในหัวข้อ

- Project Consultation ไม่ต่ำกว่า 4 วัน

- Project Assignment ไม่ต่ำกว่า 10 วัน

4.9 รายงานความคืบหน้าของการดำเนินงานแก่กรมส่งเสริมอุตสาหกรรมเป็นระยะ ๆประมาณ 2 ครั้ง/เดือน

4.10 การประเมินผล

• ประเมินผลการปฏิบัติงานของผู้เข้ารับการฝึกอบรม ตามหลักเกณฑ์ที่เสนอไว้

• ประเมินผลการปฏิบัติงานของวิทยากร ตามหลักเกณฑ์ที่เสนอไว้

5. กลุ่มเป้าหมาย

5.1. ผู้ประกอบอาชีพเป็นที่ปรึกษา หรือ นักวินิจฉัยสถานประกอบการ ในพื้นที่กรุงเทพฯและปริมณทล จังหวัดชลบุรีและจังหวัดใกล้เคียง

5.2. ผู้สำเร็จการศึกษาขั้นต่ำปริญญาตรีทางด้านวิศวกรรมศาสตร์, วิทยาศาสตร์, บริหารธุรกิจ และมีคุณสมบัติ หรือประสบการณ์เหมาะสมในการพัฒนาเป็นผู้ให้บริการให้คำปรึกษาเชิงลึกทางด้าน Lean Production

5.3. ผู้ชำนาญการในภาคอุตสาหกรรมซึ่งอาจมีตำแหน่งหน้าที่ซึ่งบ่งบอกถึงความชำนาญในสาขาการเพิ่มผลผลิตในงานอุตสาหกรรม

5.4. อาจารย์ในสถาบันการศึกษา สาขาวิศวกรรมศาสตร์, วิทยาศาสตร์ และบริหารธุรกิจ

5.5. เจ้าหน้าที่ในหน่วยงานที่มีหน้าที่ให้บริการให้คำปรึกษาหรือฝึกอบรมแก่ภาคอุตสาหกรรม

6. ตัวชี้วัดความสำเร็จ

6.1 จำนวนผู้ผ่านการอบรมตามเกณฑ์ที่กำหนดไม่ต่ำกว่า 40 คน

6.2 คู่มือการดำเนินงานในการสร้างและพัฒนาที่ปรึกษาแนะนำด้าน Lean Production

6.3 โรงงานต้นแบบมีผลลัพธ์จากการปรับปรุงงานโดยเพิ่มผลผลิตมากกว่าร้อยละ 5 หรือ ลดต้นทุนมากกว่า ร้อยละ 5

6.4 รายงานผลการให้คำปรึกษาแนะนำตามระบบบริหารจัดการแบบ Lean Production ของโรงงานเข้าร่วมโครงการไม่น้อยกว่า 10โรงงาน

6.5 ระดับความพึงพอใจของผู้เข้าอบรมไม่น้อยกว่าร้อยละ 80

ผู้ประสานงานโครงการ

นายประณต มหายศนันท์ โทรศัพท์ 081-6216339